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https://www.sheetmetalparts.net/products-telecommunication-sheet-metal-parts.html
Hai mai provato a capire come trasformare un pezzo di metallo piatto in un pezzo robusto?mobile in lamierache può contenere apparecchiature elettriche o proteggere apparecchiature sensibili? Non è così semplice come piegare alcuni bordi e dire basta. Progettare unmobile in lamiera—pensalo come un potenziatoscatola di lamiera—riguarda la pianificazione di ogni taglio, piega e saldatura per creare qualcosa di resistente, funzionale e preciso. Alla Foxsen, dove mi sono sporcato le mani conparti in lamiera, questo processo unisce il know-how pratico con un po' di seria elaborazione numerica. Vediamo come progettarne uno, in particolare per qualcosa come un armadio elettrico, con suggerimenti e trucchi direttamente dal reparto produzione.
Fase 1: sapere cosa si sta costruendo
Prima di tutto, cos'è questo?mobile in lamieraper? Se si tratta di un armadio elettrico, come una scatola di distribuzione GCS o MNS, deve contenere interruttori, sbarre e cablaggi, mantenendo tutto sicuro e accessibile. Questi armadi, spesso realizzati inparti in lamiera, gestisce la distribuzione di potenza a tensioni come 400 V o 690 V e correnti fino a 4000 A, come si vede nelle specifiche GCS. Il design inizia con la comprensione del suo lavoro: protezione (si pensi alle classificazioni IP4X per bloccare oggetti da 1 mm), controllo e forse anche facile manutenzione con una configurazione in stile cassetto. Questo scopo guida ogni scelta: materiale, dimensioni e layout.
Fase 2: Scegli il materiale giusto
Il metallo che scegli stabilisce il tono. Ecco cosa ho imparato lavorando conprogettazione lamiera:
Acciaio laminato a freddo (SPCC): Ottimo per armadietti fino a 3,2 mm di spessore: economico, facile da modellare, con un limite di snervamento di circa 210 MPa. Perfetto per un armadio GGD con un budget limitato.
Acciaio inossidabile (SUS304): Robusto come l'acciaio con una resistenza alla trazione di 505 MPa, antiruggine e resistente fino a 870°C. Ideale per un armadio MNS che necessita di protezione IP54 contro polvere e spruzzi d'acqua.
Alluminio (6061): Leggero a 2,7 g/cm³ (contro i 7,8 g/cm³ dell'acciaio), con una resistenza allo snervamento di 276 MPa. Ottimo per un portatile mobile in lamiera dove il peso conta.
Per un armadio elettrico, SUS304 potrebbe vincere se è all'esterno: il suo modulo elastico di 200 GPa significa più ritorno elastico, ma ne parleremo più avanti. SPCC funziona bene all'interno con una finitura di vernice per respingere la ruggine.
Fase 3: abbozzalo: inizia con il progetto
Progettazione della lamierainizia con un disegno, solitamente un modello 3D che "sviluppiamo" in un piano 2D piatto. Per un armadio elettrico, stai tracciando:
Compartimenti: Locale sbarre (orizzontale e verticale), unità di commutazione, uscita cavi e spazio per apparecchiature secondarie, come nei layout GCS o MNS.
Dimensioni: Un armadio GCS potrebbe avere una profondità di 800 mm per l'accesso da un solo lato, mentre un armadio MNS potrebbe raggiungere i 1000 mm per il funzionamento da due lati.
Tolleranze: I bordi esterni sono negativi per intero e positivi per metà; i fori si capovolgono, mantenendo i tagli stretti.
Diciamo che stai progettando un cabinet SUS304 spesso 2 mm. Il piano spiegato mappa ogni curva e foro, tenendo conto di cose come l'ingresso dei cavi (in alto, in basso o di lato) e il posizionamento delle barre collettrici.
Fase 4: Pianificare i tagli
Taglioparti in lamieraè dove il design diventa reale. Le opzioni dipendono dalla precisione e dal volume:
Taglio laser: Raggiunge una precisione di 0,1 mm, perfetta per pannelli di armadi intricati con fori per il cablaggio.
Punzonatura CNC: Precisione di 0,15 mm, veloce per grandi serie di unità di commutazione.
Tosatura: Inferiore a 0,2 mm, ottimo per basi rettangolari semplici.
Per un cabinet MNS con slot per cavi complessi, il laser è la scelta giusta. Le specifiche di progettazione di questi tagli, assicurano che i fori rimangano almenoL ≥ r + 2tdalle linee di piegatura (4 mm per un foglio da 2 mm con raggio di 1 mm) per evitare deformazioni.
Fase 5: padroneggiare le curve
La piegatura è il cuore di unmobile in lamieraEcco dove il tuoprogettazione lamieraviene testato:
Raggio di curvatura (R): Mantenetelo almeno a 1,0 t, come 2 mm per un foglio SUS304 da 2 mm, per evitare crepe. Troppo piccolo (meno di 0,6 t per l'alluminio) rischia di strapparsi; troppo grande aumenta il ritorno elastico.
Altezza del bordo dritto: Utilizzo h ≥ r + 2tPer quel foglio da 2 mm con un raggio di 2 mm, i bordi devono essere di 6 mm o più per rimanere solidi.
Ritorno elastico: Il modulo elastico di 200 GPa di SUS304 significa che potrebbe rimbalzare indietro del 15% dell'angolo di piegatura. Lo SPCC è più delicato a 210 MPa di resistenza allo snervamento, meno resistenza. Progettare con un r/t più piccolo (2-3) o piegare leggermente eccessivamente per compensare.
Per un mobile GCS a cassetti, le piegature multi-step mantengono gli scomparti ordinati, riducendo il ritorno elastico con un punzone arrotondato (riducendolo del 20-30%).
Fase 6: Unisciti
UNmobile in lamieranon è un pezzo unico, èparti in lamierasaldati o imbullonati insieme:
Saldatura: CO2 per SPCC (resistente alla ruggine), arco di argon per SUS304 (corrisponde a una resistenza di 505 MPa). Un armadio MNS potrebbe usare l'argon per giunzioni pulite su pannelli bifacciali.
Supporti per sbarre collettrici: Le sbarre verticali in un armadio GCK necessitano di supporti robusti: si pensi a una corrente di breve durata pari a 50 kA per i progetti PGL.
I piani di progettazione prevedono l'ordine di saldatura per evitare deformazioni, talvolta iniziando dai bordi e procedendo verso l'interno.
Passaggio 7: aggiungere funzionalità e finiture
Gli armadi elettrici necessitano di extra:
Compartimenti: Per motivi di sicurezza, separare le sbarre collettrici (IP2X: bloccano oggetti da 12,5 mm) dagli interruttori.
Accesso: I cassetti nei modelli GCS/MNS necessitano di guide: pianificare la loro spaziatura (modulo 25 mm in MNS).
Fine: SPCC viene verniciato, SUS304 potrebbe rimanere spazzolato, alluminio anodizzato. Un cabinet MNS IP54 richiede bordi sigillati contro gli schizzi.
Passaggio 8: controlla i dettagli
Beneprogettazione lamieraevita le trappole:
Spaziatura dei fori: Mantieni i buchi L ≥ r + 2t dalle curve (4 mm nel nostro esempio da 2 mm) per impedire la distorsione.
Simmetria: Le curve irregolari attorcigliano i mobili: mantenere le altezze bilanciate o rinforzarle con nervature.
Correzioni di ritorno elastico: Una matrice senza intercapedine ha un rimbalzo del 20-30%, fondamentale per la rigidità del SUS304.
Dove brillano questi armadietti
Un ben progettatomobile in lamierasi adatta a moltissimi utilizzi:
Sistemi elettrici: Gli armadi GCS (4000A, 690V) alimentano le fabbriche; GGD (3150A, 380V) illumina gli edifici.
Industriale: Gli armadi MNS, con protezione IP54, gestiscono impianti petrolchimici.
Costruzione: Gli armadi PGL (resistenza 50 kA) gestiscono l'alimentazione dei grattacieli.
Concludendo
Progettare unmobile in lamierasi tratta di girareparti in lamierain una centrale elettrica, che si tratti di una scatola di commutazione GCS o di un contenitore personalizzato. Inizia con il limite di 3,2 mm di SPCC o la grana di 505 MPa di SUS304, taglia con una precisione di 0,1 mm, piega conh ≥ r + 2t(6 mm per un foglio da 2 mm) e saldarlo stretto. Il ritorno elastico è un dolore (15% per SUS304), ma intelligenteprogettazione lamieralo doma con raggi più piccoli e stampi intelligenti. È pratico, è preciso e, in Foxsen, è così che costruiamo armadi che durano. La prossima volta che accendi un interruttore, conoscerai l'artigianato dietro la scatola.